螺杆式空压机与活塞式空压机在结构、工作原理、性能特点、应用场景等方面存在显著差异，以下是两者的主要区别：

一、结构与工作原理

螺杆式空压机

结构：采用螺杆转子作为核心部件，通过阴阳转子的啮合旋转实现气体压缩，结构紧凑，运动部件少。

工作原理：气体在转子齿槽间被吸入，随转子旋转被压缩后排出，过程连续且平稳，无往复运动。

活塞式空压机

结构：由气缸、活塞、曲柄连杆机构等组成，通过活塞在气缸内的往复运动实现气体压缩。

工作原理：活塞在气缸内做往复直线运动，吸气、压缩、排气三个过程交替进行，存在间歇性。

二、性能特点

振动与噪音

螺杆式空压机：振动小、噪音低，适合对环境要求较高的场合。

活塞式空压机：由于往复运动，振动和噪音相对较大，需采取减震降噪措施。

效率与能耗

螺杆式空压机：效率较高，能耗较低，长期运行经济性好。

活塞式空压机：效率相对较低，能耗较高，尤其在部分负荷时能效表现较差。

维护与寿命

螺杆式空压机：运动部件少，磨损小，维护成本低，寿命较长。

活塞式空压机：易损件多（如活塞环、气阀等），维护频繁，寿命相对较短。

供气稳定性

螺杆式空压机：供气连续稳定，无气流脉动。

活塞式空压机：供气存在间歇性，气流脉动较大。

三、应用场景

螺杆式空压机

适用于需要连续稳定供气、对噪音和振动要求较高的场合，如工业制造、医疗、食品等行业。

活塞式空压机

适用于对压力范围要求较高、间歇性用气的场合，如小型加工厂、维修车间等。